关于东莞五金喷涂核心流程有哪些呢？

　　东莞五金喷涂是通过专业工艺在五金制品表面覆盖一层涂层，以达到防锈防腐、美化外观、提升耐用性等目的的加工技术，广泛应用于汽车配件、家具五金、机械零件等领域。

其核心在于通过科学的流程控制，确保涂层与五金基材紧密结合，同时满足性能与美观要求。

​

那么，关于五金喷涂的核心流程有哪些呢？
前处理：确保基材洁净，增强附着力
这是决定喷涂质量的关键环节，直接影响涂层是否容易脱落：
除油：通过高温碱洗、超声波清洗等方式，去除五金表面的油污、指纹（油污会导致涂层起泡、分层）。
除锈：针对生锈的基材，用酸洗（化学除锈）或喷砂（物理除锈，同时增加表面粗糙度，增强涂层附着力）处理。
磷化 / 钝化：在金属表面形成一层化学转化膜（如磷化膜），隔绝空气和水分，进一步提升防锈能力，并为涂层提供 “锚点”。
喷涂：均匀覆盖涂层材料
粉末喷涂采用静电喷涂法：将粉末涂料通过喷枪带上电荷，五金件接地形成电场，粉末在静电吸附作用下均匀吸附在工件表面。
液体喷漆则通过空气喷枪或高压无气喷枪，将油漆雾化后喷涂在表面，需控制喷枪距离（一般 15-25cm）和走枪速度，避免出现流挂、漏喷。
固化：使涂层形成稳定结构
粉末喷涂需进入高温烤炉（180-220℃）烘烤 10-30 分钟，粉末融化、流平并交联固化，形成坚硬的涂层。
液体喷漆根据油漆类型固化：溶剂型油漆靠溶剂挥发干燥，水性油漆需低温烘烤（60-80℃）加速水分蒸发，部分特殊油漆需紫外线照射固化。
后处理：检查与修复
外观检验：通过目视或灯光检测，排查涂层是否有针孔、气泡、色差、划痕等缺陷。
性能测试：抽样检测涂层的附着力（划格试验）、硬度（铅笔硬度测试）、耐腐蚀性（盐雾测试）等指标，确保符合行业标准（如盐雾测试需达到 48 小时以上无锈蚀）。
修复：对轻微缺陷（如小面积漏喷）进行补喷，严重不合格品需脱漆后重新处理。