东莞喷涂厂阐述喷涂通用工艺流程

　　

东莞喷涂厂阐述无论哪种喷涂工艺，核心流程都包含以下步骤，差别主要在涂料准备和雾化方式：

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工件前处理（关键环节）
直接影响涂层附着力和寿命，步骤包括：
除油：用溶剂清洗或碱性脱脂，去除工件表面油污；
除锈 / 除氧化皮：喷砂、抛丸、酸洗等，针对金属件；
磷化 / 钝化：形成保护膜，提升涂层与工件的结合力；
干燥：去除水分，避免涂层出现气泡、针孔。
涂料准备
调整涂料粘度（加稀释剂），液体涂料需搅拌均匀；
粉末涂料需烘干除湿，避免结块。
喷涂施工
控制喷枪与工件的距离（通常 15-30cm）、移动速度（匀速）、喷涂压力；
复杂工件需分多次喷涂（薄涂多遍），避免流挂、堆积。
固化 / 干燥
液体涂料：常温自干或低温烘烤；
粉末涂料：高温烘烤固化；
热喷涂：自然冷却或后续热处理。
后处理与检验
打磨去除流挂、毛刺；
检测涂层厚度、附着力、耐腐蚀性（盐雾测试）等。