东莞五金喷涂质量管控重点有哪些方面？

　　

东莞五金喷涂是通过喷枪将涂料分散成均匀雾滴，施涂于金属工件表面形成保护或装饰涂层的工艺‌，主要包括喷粉、喷漆、电泳、烤漆等类型，需经过前处理、喷涂、固化三大环节。‌‌

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下面来看一看东莞五金喷涂质量管控重点有哪些方面？
1、来料与前处理（第一核心，附着力不良 90% 来源于此）
（1. 来料检查：工件焊渣、毛刺、油污、氧化皮、砂眼；焊疤要打磨平整，油污必须清理干净
（2. 脱脂管控：药剂浓度、温度、浸泡 / 喷淋时间；油污残留会造成**缩孔、掉粉、针孔**
（3. 转化膜 / 磷化：控制药槽浓度、pH、温度，保证形成均匀致密转化膜；铝件严禁除油后残留水印
（4. 水洗：多道水洗 + 纯水洗，防止槽液污染工件；**脱水烘干必须完全无水**，残留水分烘烤起泡
（5. 挂具：挂点导电良好，定期清理挂具上旧涂层，导电不良会局部缺粉
2、喷涂工序管控
（1. 粉末原料：核对色号、批次，留样对比；新旧粉混合要验证；粉房定期筛粉，去除粗颗粒
（2. 静电参数：电压、电流、出粉量、枪距、往复机速度；深腔件法拉第笼效应容易露底，需补喷
（3. 喷房环境：洁净度、温湿度；粉尘是颗粒不良主要来源；压缩空气除水除油
（4. 膜厚管控：50~80μm 常规；测厚仪抽检；膜厚太薄露底，太厚流挂、橘皮、冲击差
（5. 遮蔽保护：螺纹孔、装配定位面、装配密封位做好遮蔽，防止喷粉影响装配
3、固化烘烤（关键，欠烤 / 过烤都报废）
（1. 炉温跟踪测试，**以工件实际金属温度为准，不是炉表温度**
（2. 欠烤：涂层交联不足，附着力差、易刮伤、耐溶剂差
（3. 过烤：涂层发黄、变脆、冲击开裂
（4. 炉内热风均匀性，避免局部温差造成色差
4、成品检验项目
（1. **外观**（分 A/B/C 面判定）：颗粒、针孔、缩孔、流挂、露底、色差、橘皮、气泡、划痕；标准光源箱比对颜色 ΔE
（2. **附着力**：百格测试，胶带拉扯，0/1 级合格，涂层不能脱落
（3. **膜厚**：涡流 / 磁性测厚仪抽检
（4. **力学性能**：冲击、铅笔硬度；客户要求做盐雾测试（中性盐雾）
（5. 装配试配：检查遮蔽位置螺纹、孔位是否正常
5、环境与仓储
1. 喷房湿度不能过高，高湿容易静电不稳、针孔
2. 成品冷却后再打包；包装用保护膜、珍珠棉，铝 / 钣金件涂层容易磕碰划伤
3. 成品存放干燥通风，避免潮湿、化学品气体腐蚀涂层