关于深圳五金喷涂关键流程与技术要点有哪些呢？

　　

深圳五金喷涂的核心是通过工艺控制实现 “防护 + 装饰 + 功能” 的平衡，企业需根据产品定位、成本预算及环保要求选择合适的工艺，并严格把控前处理、喷涂、固化等关键环节，以确保涂层性能达标。

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那么，关于五金喷涂关键流程与技术要点有哪些呢？
1. 前处理（决定涂层附着力的核心步骤）
除油：用碱性清洗剂（如氢氧化钠溶液）或超声波清洗去除五金件表面的油污、指纹，确保表面无油脂残留。
问题：若除油不彻底，涂层易出现气泡、剥落。
除锈 / 喷砂：
轻度锈迹：用盐酸或磷酸溶液酸洗；
重度锈迹或粗糙表面：采用喷砂（石英砂、钢丸）处理，增加表面粗糙度（粗糙度 Ra 6.3-12.5μm 最佳），提升涂层附着力。
磷化 / 钝化：在五金件表面形成磷酸盐或铬酸盐转化膜，增强防腐能力（如铝合金件常用铬化处理）。
2. 喷涂作业
设备选择：
粉末喷涂：静电喷枪（电压 60-100kV）+ 流化床供粉系统；
油漆喷涂：空气喷枪（气压 0.3-0.5MPa）或静电旋杯（适合流水线大批量生产）。
工艺参数：
喷涂距离：喷枪与工件距离 15-25cm，过近易流挂，过远易出现颗粒；
涂层厚度：底漆 30-50μm，面漆 20-30μm，粉末涂层 50-100μm（通过喷涂遍数控制）。
3. 固化（形成最终涂层性能）
粉末 / 油漆烘干：
粉末涂料：180-220℃高温烘烤 10-20 分钟（根据工件厚度调整）；
油漆：常温干燥（24 小时以上）或低温烘干（60-80℃，2-4 小时）。
电泳固化：160-180℃烘烤 20-30 分钟，使树脂交联形成致密涂层。